電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。1）新基體在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30min以上，使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用，應(yīng)力分布更加均勻化。

傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)？

硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；鋸片每使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)主電機電流值增長，說明刀頭已不鋒利，這時應(yīng)停機觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。硬質(zhì)合金滾刀價格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高；

鎢鋼鋸片被譽為'工業(yè)牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業(yè)牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。90年代末期，隨著世界市場及國內(nèi)市場對不同種類石材板材需求的不斷增加，極大的刺激了我國石材工業(yè)的迅速發(fā)展，到1993年底已經(jīng)形成每年生產(chǎn)裝飾石材三百萬平米的生產(chǎn)能力，成為出口創(chuàng)匯的重要途徑。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。

高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用特級高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時提供詳細(xì)的鋼材化學(xué)成分檢驗表特性：通過專用設(shè)備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結(jié)構(gòu)等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等專用高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。